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    紫銅與不銹鋼焊接要點,其實焊接不復雜

    【 來源: 】    發表時間:2021/8/26 10:36:22

    紫銅與不銹鋼的焊接

      紫銅與不銹鋼焊接可采用氣焊、氬弧焊等焊接方法。

      氣焊的焊接熔池溫度易于控制,容易實現單面焊雙面成形,對焊件進行焊前預熱和后熱也較便利。但由于氧乙炔焰溫度低,熱量分散,難以克服因紫銅散熱快而引起焊不透的缺陷,較難獲得良好的焊接質量。

      手工氬弧焊(TIG)氬氣保護可靠,熔池金屬不易發生氧化;焊接溫度高,能量集中且電弧和熔池可見性好,操作方便,易于控制熔池形狀及焊縫成形;沒有熔渣,不需焊后清渣,焊接接頭外觀質量好,故確定采用TIG焊的焊接方法。焊接材料選擇選用紫銅焊絲HS201作為填充材料。

    紫銅

    焊前預熱

      由于紫銅導熱系數大,散熱迅速,故施焊前必須先用中性焰對銅管一側進行預熱(溫度400-450度),焊接過程中仍要保持焊縫層間溫度不低于預熱溫度。

      焊接  施焊時采用短弧焊,電弧中心要偏向銅管側約2-4mm,一方面減少銅管側的熱量損失,以免發生未焊透、未熔合等缺陷;另一方面也可防止不銹鋼管一側受熱過多而產生燒穿、咬邊現象。采用連續送絲方式,不能采用不加焊絲而將0種母材直接熔合的方法。施焊過程中盡量減少熄弧次數,熄弧前為防止出現弧坑和過早失去保護,應在熄弧前多添加填充金屬,填滿后再熄弧停止送氬氣。

      焊后保溫  焊接完畢后,用復合硅酸鹽氈覆蓋焊口保溫緩冷,以減弱焊接應力,防止裂紋產生。

      鋼與紫銅的焊接特點焊接特點

      Fe與Cu的原子半徑、點陣類型、晶格常數及外層電子數都比較接近,這對鋼與紫銅之間的焊接比較有利。但是,鋼與紫銅的熔化焊接還有一定的難度,主要如下:

      (1).鋼與銅的物理性能不同,熔點及線膨脹系數差異大。紫銅的線膨脹系數大,在焊接過程中會產生較大的焊接應力。

      (2).銅的導熱系數是鋼的8倍多,熔池的冷卻速度比鋼要大得多,氫的擴散逸出和水的上浮條件更為惡劣,形成氣空的敏感性增大。

      (3).在焊縫或近縫區易產生熱裂紋,影響接頭的強度及氣密性,這是焊接工藝中重點要解決的問題。由于鋼與紫銅中含有—定量的雜質,如氧、硫、磷等。在焊接過程叫,這些雜質元素易形成各種低熔點的共晶體和脆性化合物而存于焊縫晶界處,嚴重削弱了金屬在高溫時的晶間結合力,是焊縫產生熱裂紋的主要原因。

      此外,焊縫中的鐵元素對熱裂紋傾向的影響比較大。據有關資料介紹,當鐵含量在10~43%時,焊縫具有最好的抗裂性能。因此,控制焊縫的熔合比是相當重要的環節。

      焊接要點

      (1).合理控制焊接熱循環,改善焊接應力狀態和消除氧化物、硫化物以及低熔點共晶體的有害作用。具體地的方法就是采用熱量集中的焊接方法,即:手工鎢極氬弧焊接。另外可采焊前預熱的辦法。

      (2).正確選擇焊接材料,控制焊縫的化學成分,限制有害雜質的含量。

      (3).擰制焊縫熔介比,以保證鐵在焊縫中的含量在10—43%之間,使焊縫具有良好的抗裂性能。

      (4).采用合理的接頭型式,改善接頭的工藝性能和抗裂性能。

      (5).嚴格進行焊接前期處理。

    不銹鋼

      紫銅與不銹鋼管板接頭的焊接見下表:

      序號焊接材料焊接規范參數表面滲透檢測宏觀金相強度及氣密性試驗備注

      1H0Cr21Nil0焊接電流:I=80 ~100A

      保護氣體流量: Ar=10 ~151/ min

      氣體純度≥99.99%

      大量裂紋裂紋未融合未進行試板管 口未倒 角

      2HS224焊接電流: I=80 ~100A

      保護氣體量:Ar=10 ~151/ min

      氣體純度≥99.99%

      裂紋氣孔未進行未進行試板管口倒角2×45°

      3純鎳焊絲 ( 采用Z308焊條 的焊芯代焊接電流: I=80~ 100A

      保護氣體流量: Ar=10~ 151/ min

      氣體純度≥99.99%

      表面氣孔氣孔夾沙未進行試板管口倒角2×45°

      4純鎳焊絲N6焊接電流: I=80~100A

      保護氣體流量: Ar=10 ~ 151 / min

      氣體純度≥99.99%

      表面氣孔單個氣孔未進行試板管 口倒角 2×45&&°

      5HS201焊接電流:: I=80 ~ 100A

      保護氣體流量:Ar=10~151/min

      氣體純度≥99.99%

      無裂 紋氣 孔等缺陷無宏觀缺陷壓力 = 6.0MPa 。 滿足要 求1. 試板管口倒角2×45° 2. 管規格 ∮10×1

      6HS201焊接電流: I=80 ~100A

      保護氣體流量: Ar=10~ 151 / min

      氣體純度≥99.99%

      無裂紋氣孔等 缺陷無宏觀缺陷壓力 = ; 6.0MPa 。 滿足要 求1. 試板管口倒角2×45° 2. ;管規格∮16×3

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